Hướng dẫn chi tiết quy trình thi công sơn sàn công nghiệp đạt chuẩn

Trong các công trình xây dựng nhà xưởng công nghiệp, sàn nhà xưởng luôn phải chịu tải trọng lớn từ máy móc, xe nâng và hoạt động sản xuất liên tục. Vì vậy, việc thi công sơn sàn công nghiệp đúng quy trình không chỉ giúp tăng tính thẩm mỹ mà còn bảo vệ bề mặt bê tông, giảm bụi và kéo dài tuổi thọ sàn.

Để đạt hiệu quả cao nhất, quy trình thi công cần được thực hiện đúng kỹ thuật từ khâu chuẩn bị bề mặt, lựa chọn vật liệu đến lớp phủ hoàn thiện. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết từng bước trong quy trình thi công sơn sàn công nghiệp đạt chuẩn.

Chuẩn Bị Bề Mặt Sàn Trước Khi Thi Công Sơn

Chuẩn bị bề mặt là bước quan trọng nhất vì nó quyết định độ bám dính và tuổi thọ của lớp sơn sàn.

Làm sạch và xử lý bề mặt sàn

Trước khi thi công cần tiến hành vệ sinh và xử lý bề mặt kỹ lưỡng:

Vệ sinh sơ bộ: Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, lớp sơn cũ hoặc vết xi măng bằng máy mài sàn công nghiệp hoặc hóa chất chuyên dụng.
Mài tạo nhám: Sử dụng máy mài hoặc phương pháp phun bi để tạo độ nhám giúp lớp sơn bám chắc hơn.
Hút bụi và làm khô: Sau khi mài, dùng máy hút bụi công nghiệp để loại bỏ hoàn toàn bụi xi măng trước khi thi công.

Việc làm sạch bề mặt giúp lớp sơn bám dính tốt và hạn chế bong tróc trong quá trình sử dụng.

Khắc phục các khuyết điểm trên sàn

Trước khi thi công lớp sơn lót, cần xử lý các khuyết điểm trên bề mặt bê tông:

Trám vá khe nứt: Sử dụng keo epoxy hoặc vữa chuyên dụng để xử lý các vết nứt.
Làm phẳng bề mặt: Nếu sàn bị gồ ghề, nên sử dụng lớp vữa tự san phẳng.
Kiểm tra độ ẩm: Độ ẩm bề mặt không nên vượt quá 8% để tránh bong tróc lớp sơn sau khi thi công.

Bước này giúp đảm bảo bề mặt phẳng, chắc và đạt tiêu chuẩn thi công sơn công nghiệp.

Lựa Chọn Loại Sơn Sàn Công Nghiệp Phù Hợp

Việc lựa chọn loại sơn phù hợp với môi trường sử dụng sẽ quyết định độ bền và khả năng chịu tải của sàn nhà xưởng.

Chọn sơn theo môi trường sử dụng

Mỗi khu vực trong nhà xưởng có yêu cầu khác nhau:

Khu vực sản xuất công nghiệp

Nên sử dụng sơn epoxy gốc dung môi hoặc epoxy tự san phẳng
Có khả năng chịu lực, chống hóa chất và chống mài mòn tốt

Nhà kho và gara ô tô

Phù hợp với sơn epoxy gốc nước
Dễ thi công, chi phí hợp lý và bền màu

Phòng sạch, nhà máy thực phẩm hoặc dược phẩm

Sử dụng sơn epoxy không dung môi
Đảm bảo an toàn, chống bụi và dễ vệ sinh

Việc chọn đúng loại sơn sẽ giúp tăng tuổi thọ sàn và giảm chi phí bảo trì nhà xưởng.

Tính toán số lượng và màu sắc sơn

Trước khi thi công cần xác định lượng sơn cần thiết:

Định mức sơn: Trung bình 1kg sơn epoxy phủ khoảng 4 – 6m²/lớp
Màu sắc sơn:
- Màu sáng: khu vực sản xuất sạch
- Màu tối: khu vực chịu tải hoặc dễ bám bẩn

Việc tính toán chính xác giúp tiết kiệm chi phí vật liệu và đảm bảo tiến độ thi công.

Thi Công Lớp Lót Và Lớp Sơn Nền

Sau khi bề mặt đạt yêu cầu, tiến hành thi công hệ thống sơn nền.

Thi công lớp lót tăng độ bám dính

Lớp sơn lót đóng vai trò kết nối giữa bê tông và lớp phủ.

Quy trình thi công:

Pha sơn lót epoxy theo tỷ lệ của nhà sản xuất
Dùng rulo hoặc súng phun phủ đều lên bề mặt sàn
Chờ khô tự nhiên khoảng 6 – 8 giờ

Lớp lót giúp tăng độ bám dính và hạn chế hiện tượng bong tróc.

Thi công lớp sơn nền

Sau khi lớp lót khô, tiến hành thi công lớp sơn nền:

Pha sơn epoxy theo đúng tỷ lệ
Dùng rulo hoặc bàn gạt để phủ đều bề mặt
Kiểm tra độ phủ để tránh bọt khí hoặc lỗ rỗ

Thời gian chờ khô trước khi thi công lớp tiếp theo thường khoảng 12 giờ.

Lớp sơn nền giúp tăng độ dày, độ cứng và khả năng chịu lực của sàn.

Thi Công Lớp Phủ Hoàn Thiện

Lớp phủ hoàn thiện giúp sàn đạt độ bóng và chống trầy xước.

Các bước thực hiện:

Thi công lớp phủ: Dùng rulo hoặc máy phun sơn phủ đều lớp cuối cùng
Kiểm tra bề mặt: Sơn phải phẳng, không rỗ và không có vết lem
Đo độ dày lớp sơn: Thông thường đạt 0.3 – 0.5mm tùy loại sơn

Ngoài ra cần kiểm tra thêm:

Độ bám dính của lớp sơn
Độ cứng bề mặt
Màu sắc đồng đều trên toàn bộ sàn

Bảo Dưỡng Và Nghiệm Thu Sau Khi Thi Công

Sau khi hoàn thiện thi công, sàn cần thời gian bảo dưỡng để đạt độ cứng tối đa.

Thời gian khô hoàn toàn

Tối thiểu 3 – 7 ngày trước khi đưa vào sử dụng

Vệ sinh sàn

Sử dụng khăn mềm hoặc máy hút bụi
Hạn chế hóa chất mạnh

Kiểm tra định kỳ

Thực hiện kiểm tra mỗi 6 – 12 tháng
Sơn lại các khu vực bị mài mòn

Một quy trình bảo dưỡng đúng cách sẽ giúp kéo dài tuổi thọ lớp sơn và giảm chi phí bảo trì nhà xưởng.

Việt Nhật – Đơn Vị Thi Công Sơn Sàn Công Nghiệp Uy Tín Tại Hải Phòng

Công Ty TNHH Kỹ Thuật NH Việt Nhật là đơn vị chuyên:

Thi công cơ điện M&E Hải Phòng
Xây dựng nhà xưởng công nghiệp Hải Phòng
Bảo trì nhà xưởng
Bảo trì hệ thống cơ điện
Cung cấp thiết bị cơ điện M&E

Chúng tôi sở hữu đội ngũ kỹ sư nhiều kinh nghiệm và hệ thống máy móc thi công hiện đại, đảm bảo mỗi công trình sơn sàn công nghiệp đều đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và độ bền cao.

Cam kết của Việt Nhật

✔ Thi công đúng quy trình kỹ thuật
✔ Sử dụng sơn chính hãng chất lượng cao
✔ Đảm bảo tiến độ và chi phí tối ưu
✔ Bảo hành và hỗ trợ bảo trì lâu dài

Liên Hệ Tư Vấn Thi Công Sơn Sàn Công Nghiệp

Nếu doanh nghiệp của bạn đang cần thi công sơn sàn công nghiệp cho nhà xưởng, kho bãi hoặc khu sản xuất, hãy liên hệ ngay để được tư vấn chi tiết.

📧 Email: dcquyet.da@gmail.com

📞 Hotline: 0936 672 586

Việt Nhật luôn sẵn sàng cung cấp giải pháp sơn sàn công nghiệp bền đẹp – đúng kỹ thuật – tối ưu chi phí cho doanh nghiệp tại Hải Phòng và các khu công nghiệp trên toàn quốc.